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    常見問題

    陰極電泳涂料三種類型及工藝流程

    一、陰極電泳涂料的三種類型

    1.光固化電泳涂料

    紫外線固化涂料是使用紫外線照射涂料樹脂聚合物連接反應固化,在低溫的條件下在短時間內可以完成涂層固化過程。它可以提高生產的效率,同時節約能源,防止環境污染和許多其他優勢。UV固化涂料因其固化溫度低,除了適用于一般的電泳涂料產品還用于金屬裝飾涂料,防腐,金屬蒸發膜保護,容易熱變形材料涂層,電子產品和精密產品,印刷和其他處理。研究國內外的UV固化陰極電泳涂料基體樹脂主要集中在丙烯酸樹脂、環氧樹脂和聚氨酯。

    2.分層陰極電泳涂料

    分層涂料是指油漆襯底上的建設,可以自發產生相分離,直接在成膜過程分為兩個不同的的函數連續的涂層,復合涂層系統由不同的形成,每一層顯示了不同的特征。多層的建筑涂料,不僅節省勞動力,而且解決問題的多層涂層系統的層間附著力。機制,其機制有以下幾種:重力選擇性潤濕機理、機制不同的普及率,顏料潤濕機理、機制界面張力梯度相收縮機制在市場上現在的耐候性研究陰極電泳涂料是一種油漆是屬于你的。涂料用樹脂的組成對環氧樹脂和丙烯酸樹脂,利用兩種不同的表面張力,烘焙淹死在環氧樹脂的表面張力越低,表面張力小浮在表層的丙烯酸樹脂,耐氣候性和耐蝕性是形成良好的“底統一”類型的陰極電泳涂料。

    3.邊緣生銹類型的陰極電泳涂料

    汽車車身及零部件沖壓過程中形成的不同的規模優勢和尖角。這些邊緣的涂層,因為覆蓋不好,容易生銹。電泳烘干后,由于涂料的粘度和熱流,和表面張力的作用,使邊緣角咧著嘴笑。因此,提高邊角覆蓋,但與此同時,光滑的涂層損壞。石油公司為了解決這個矛盾,日本采用當加熱到高分子量樹脂膜流調整劑,通過流變學和控制技術,使電影徐邊角覆蓋和表面光滑,注意兼顧成功開發邊角型防銹涂料。這種涂料在涂料的融化,由于高樹脂的相對分子質量的添加劑的作用和抑制涂層的熱液體,達到固化溫度后,由于樹脂融化和交聯反應,形成均勻的涂層。

    二、陰極電泳涂裝工藝

    工藝流程為:投料→樹脂溶解→環氧胺加成→異氰酸酯封閉劑→樹脂中和→乳化→組分1乳液;投料→樹脂顏料→研磨分散→調整→組分2色漿。


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